Trabajamos todo tipo de materiales y espesor; acero prelacado, aluminio, cobre, zinc, con variedad de diseños y utilizando los aislamientos solicitados.
Atendemos a nivel nacional e internacional, trabajando especialmente península, Baleares, Canarias y Portugal.
¡Donde esté tu proyecto, allí estamos contigo!
También cubrimos todas las necesidades de nuestros clientes en lo que se refiere a rehabilitación, trabajando con cualquier tipo de sistema de cubierta metálica tradicional.
A día de hoy contamos con productos exclusivos y mano de obra especializada en cada uno de los ámbitos y procesos a desarrollar, desde el estudio y desarrollo del mismo, hasta la ejecución, llegando incluso a abarcar hasta el sector fotovoltáico.
Con todo esto ofrecemos a nuestro cliente un servicio 360º aportándole desde el asesoramiento, estudio, planos, materiales hasta la ejecución, tanto para mantenimientos, como para proyectos nuevos o modificaciones de proyectos ya realizados.
En cada uno de los proyectos aportaremos nuestros más de 20 años de experiencia en el sector con un gran equipo de profesionales especializados a entera disposición del cliente.
La fabricación e instalación de los sistemas de cubiertas o cerramientos engatillados (Standing Seam Roof) MKX Alkorex 457 se realiza “in situ”. Nos amoldamos a cualquier tipo de proyecto pudiendo fabricar bandejas de hasta 100m de largo, con cualquier tipo de aislamiento, distintos espesores, y trabajando con gran variedad de acabados; acero prelacado, zinc, cobre, aluminio….
Trabajamos con un sistema contínuo, sin juntas longitudinales, sin perforaciones y con la tornillería totalmente oculta, dando un acabado 100% hermético a la cubierta evitando así problemas de oxidación o filtraciones (goteras).
Finalmente tendríamos instalada una cubierta totalmente impermeable que trabaja hasta el 1% de inclinación, y transitable, con la tornillería oculta, y las juntas herméticamente engargoladas que reforzarán la estructura de cubierta actual.
La fabricación del sistema MKX ALKOREX 457 al ser realizada “in situ” (en obra) nos permite evitar las juntas longitudinales que se crean en todas las cubiertas de más de 12m de largo. En caso de ser bandejas inferiores a los 12m podemos fabricarlo en nuestras instalaciones y llevar el material a la obra, o fabricarlo en obra para facilitar los procesos de instalación, dependiendo de las circunstancias del proyecto.
Para la fabricación de las bandejas partimos de flejes de acero con un ancho de 610mm de ancho que transformamos en unas bandejas con un ancho útil de 457mm y unas crestas de 50mm de alto. Además podemos fabricar estas bandejas con “ribs” (nervios) o sin ellos para dar mayor rigidez. Los cortes de las bandejas siempre se realizan en frío para así mantener la integridad del metal y del lacado y no dañarlo.
El material a utilizar puede ser desde acero, pasando por aluminio, zinc, cobre… Además, tenemos una gran gama de acabados tanto en colores, como en micras para el prelacado, partiendo desde un prelacado simple de 25 micras, hasta prelacados de 200 micras, con garantías entre los 15 y 40 años .
La instalación de todo el sistema es fácil y rápida con nuestro sistema de engargoladoras automatizadas. Las engargoladoras harán un engargolado de todas las uniones primero a 90º y posteriormente a 180º desde la cubierta o parte alta de la cubierta, hasta los canalones. La instalación cuenta con sistemas de clips fijos y térmicos para favorecer la dilatación y contracción de los materiales.
Las cubiertas podemos instalarlas directamente sobre la estructura sin aislamiento, sobre una cubierta deck para aportar un aislamiento térmico o acústico, sobre una cubierta existente realizando un sandwich “in situ”, o incluso para encapsulamiento de amianto, instalando nuestra cubierta sobre una cubierta existente de amianto sin necesidad de retirarlo y abaratando costes.
El proceso de fabricación en la mayor parte de los casos y según las condiciones de la obra se lleva a cabo en el sitio, con el objeto de agilizar el tiempo de fabricación y garantizar la óptima conservación de los materiales hasta su instalación final.
Para lograr la longitud deseada, las bandejas se unen entre sí con el sistema de engargolado hermético. Este sistema se une al doblar la pestaña exterior de una bandeja sobre la pestaña interior de la bandeja adyacente, de esta manera se realiza una unión CONTINUA E IMPERMEABLE a 180º.
Este tiene la ventaja de que no se perfora la lámina con tornillos o remaches y con fijación oculta, característica sumamente favorable en la preservación del metal ya que no se rompe el recubrimiento que lo protege y se inhibe la formación de goteras y/o corrosión.
Las bandejas del sistema de Techo Continuo con Aislamiento Térmico, son sometidas a un proceso de rolado en frío para convertirlas en una sección de lámina o bandeja, que tiene propiedades excelentes y de resistencia a la flexión, además su longitud es continua según los anchos de la luz a cubrir.
El sistema de Cubiertas Solares Alkorex, es un sistema sencillo, eficiente y con un montaje rápido y sin dañar la cubierta, que parte de la instalación de CLAMP.
El principal fin de este sistema es sacarle el mayor rendimiento a la cubierta sin dañarla mediante perforaciones o cortes, ya que estos, son el principal handicap a la hora de realizar una instalación fotovoltaica.
Cuenta incluso con una garantía de por vida
Para ello, nuestros CLAMP se instalan mediante presión, aprovechando su tornillería con punta de bala consiguen fijarse a las crestas del engargolado para, sobre ellos, poder colocar cualquier elemento auxiliar o el sistema de PVKIT, con el que poder realizar la rápida instalación de paneles fotovoltaicos. De este modo cualquier elemento que se decida instalar sobre la cubierta, no va a perforar ni dañar la cubierta instalada.
El proceso de instalación es muy rápido, contamos con personal especializado para trabajarlo de forma eficiente.
Además, contamos con un departamento de ingeniería para realizar cualquier proceso de estudio, petición de permisos, tramitación de subvenciones, etc.
Los sistemas de CLAMP además permiten la colocación de cualquier elemento auxiliar sobre la cubierta sin realizar perforaciones. Trabajamos con distintos modelos para líneas de vida, aires acondicionados, pararrayos, antenas… Todas las piezas están hechas de una aleación de metales para evitar problemas de par galvánico. Estos elementos cuentan también con garantías de por vida
Los sistemas de fachadas metálicas están en auge por su durabilidad, resistencia y prestaciones. Por ello, desde Alkorex trabajamos con sistemas de fachadas metálicas a diseño en cuanto a materiales, aislamiento, colores, acabados, etc. Contamos así con dos sistemas de fachadas metálicas para dar solución a todo tipo de clientes y bolsillos:
La Fachada Engatillada de ALKOREX es un sistema sin traslape, con un 100% de hermeticidad, fabricada en el material deseado; acero prelacado, aluminio, cobre, zinc... Contando con un prelacado desde las 25 hasta las 200 micras, y con garantías entre los 15 y 40 años. Cuenta además con un gran acabado estético para ser utilizadas en proyectos industriales, agrícolas, comerciales, o viviendas entre otros.
El sistema tiene un montaje simple mediante la instalación de clips a la estructura para una fijación con tornillería oculta, y tras el proceso de ensamblado o montaje de las bandejas, procedemos al proceso de engargolado para la her- metización del sistema.
Es un proceso de instalación rápido en el cuál las bandejas las vamos a instalar en sentido vertical, aportando un acabado estético en el color deseado por el cliente.
Se utilizan principalmente para cubrir grandes superficies. Para reducir costos y desperdicios.
La fabricación se realiza “In situ” y puede ser sencilla (sin aislamiento térmico) o compuesta (con aislamiento), ofreciendo durabilidad, sostenibilidad o resis- tencia estética entre otros.
Permite además la instalación de elementos decorativos, publicitarios o cual- quier elemento auxiliar como antenas, sobre la fachada, sin necesidad de perforarla.
Es la placa utilizada en edificios que precisan un acabado estético para oficinas, centros comerciales, naves industriales, colegios, hoteles, etc.
El Panel Sándwich de Fachada Liso o Arquitectónico se diferencia del resto de paneles porque incorpora una lámina de acero exterior totalmente lisa, para una imagen refinada y moderna, con un grosor mayor de lo habitual (desde 0,4 mm) para dotar de más resistencia al conjunto. Además, consta de un aislamiento que puede ir desde los 35mm hasta los 100mm de espesor, pudiendo este ser en PIR o PUR para aportar en mayor medida una protección térmica al interior de las instalaciones.
El cliente puede incluso decidir el lacado de la chapa para una mayor garantía y seguridad; Poliéster, PET, Plastisol, PVC, PVDF, Ps50, PS55 y PS200.
El sistema de montaje permite mantener la tornillería oculta mediante un sistema de machihembrado, siendo este un sistema de montaje muy rápido en el cuál los paneles pueden ser instalados tanto en sentido vertical como en sentido horizontal, aportando ambos un gran acabado estético.
Contamos además con distintos acabados estéticos en varios colores para elección del cliente.
Si a pesar de todos los avances tecnológicos que Alkorex te aporta quieres mantenerte fiel a los sistemas de toda la vida, también podemos ofrecerte cualquier posibilidad que estés barajando
Contamos con una amplia gama de productos desde chapa simple trapezoidal, chapa trapezoidal curvada, cubiertas minionda, o per- files de fachada, pasando por cubiertas autoportantes tipo deck, forjados colaborantes, panel de sándwich, imitación de teja, incluso paneles frigoríficos o paneles traslucidos de policarbonato o de poliester.
Trabajamos con todo tipo de materiales, colores, acabados, y espesores.
También trabajamos rematería para todo tipo de cubiertas; chapa trapezoidal simple, curva, panel sándwich, panel teja, policarbona– tos, etc. La rematería se puede trabajar bajo pedido para soluciones sencillas como cumbreras o pretiles, o incluso realizar la rematería in situ, adaptada al proyecto en obra, para facilitar todos los remates de terminación y dar esa garantía en el producto final al cliente. Los formatos más comunes en rematería para cubiertas tradicionales serían los que pasamos a detallar.
Si a pesar de todos los avances tecnológicos que Alkorex te aporta quieres mantenerte fiel a los sistemas de toda la vida, también podemos ofrecerte cualquier posibilidad que estés barajando.
Contamos con una amplia gama de productos desde chapa simple trapezoidal, chapa trapezoidal curvada, cubiertas minionda, o per- files de fachada, pasando por cubiertas autoportantes tipo deck, forjados colaborantes, panel de sándwich, imitación de teja, incluso paneles frigoríficos o paneles traslucidos de policarbonato o de poliester.
Trabajamos con todo tipo de materiales, colores, acabados, y espesores.
También trabajamos rematería para todo tipo de cubiertas; chapa trapezoidal simple, curva, panel sándwich, panel teja, policarbona– tos, etc. La rematería se puede trabajar bajo pedido para soluciones sencillas como cumbreras o pretiles, o incluso realizar la rematería in situ, adaptada al proyecto en obra, para facilitar todos los remates de terminación y dar esa garantía en el producto final al cliente. Los formatos más comunes en rematería para cubiertas tradicionales serían los que pasamos a detallar.
Somos fabricantes e instaladores de CUBIERTAS ARCUS: un sistema autoportante engargolado el cual posee una gran fuerza intrínseca como resultado del diseño, producto y materia prima utilizada para su fabricación, así como de métodos únicos de construcción.
Este sistema se basa en las propiedades del material rolado en frío “in situ”, logrando paneles con una resistencia excelente a la flexión y que unidos entre sí de forma mecánica por medio de engrape aseguran una cubierta fuerte, segura de gran calidad. Durabilidad y libre de filtraciones, ya que no requiere de perforaciones en toda su superficie útil.
El proceso de fabricación y ejecución se basa en una máquina capaz de producir arcos y unir paneles para crear estructuras metálicas de 1 a 30 metros de ancho por cualquier longitud necesaria, con radios que pueden variar hasta los 24 metros. Estas piezas se fabrican en el sitio de las obras en ejecución, para lo cual se transporta la máquina que desarrolla el proceso.
Una vez fabricadas las bandejas se grapan (engargolan) para formar grupos. Estos grupos se levantan y colocan en el lugar definitivo con una grúa o a mano. Finalmente los grupos ya montados se engargolan entre si y el techo queda completamente instalado. Por tales razones se puede instalar un promedio de hasta 300 metros diarios, inclusive optimizando la instalación hasta 500 metros diarios por cada frente de trabajo lo que califica a ARCUS como el sistema más rápido, pues cubrimos sus necesidades en la tercera parte de tiempo que cualquier otro sistema.
ALKOREX cuenta con una serie de accesorios para dar mayor practicidad al proyecto y facilidad de instalación de objetos extras como luminarias, ventiladores, instalaciones eléctricas, falsos cielos, aislamiento térmico, etc. Así como también se instalan cerramientos laterales, forros frontales de lúbula, arcos de iluminación, canales de agua lluvias, botaguas, etc. Todo siempre con la misma calidad y garantía que el prestigio y la solidez de nuestra empresa ha brindado a nuestros clientes por más de 20 años.
Galerías, oficinas, tiendas al por menor, centros comerciales, pabellones, invernaderos, galeras para botes, gasolineras, etc.
Cobertizos para almacenamientos, talleres, graneros, almacenamientos de granos, cubiertas para ganado, cubiertas para cría de pollos, etc.
Fábricas, edificio de mantenimiento, almacenes de equipo, plantas de procesamiento, almacén de materiales, cubiertas de techo, etc.
Escuelas, instalaciones militares, complejos médicos remotos, estaciones de transporte, albergues temporales o permanentes, etc.
Hangares, oficinas, edificios de exhibición, etc.
Arenas deportivas, pistas de patinaje. Adicionalemnte cubiertas para piscina, canchas de tienis y auditorios.
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